De kernrol van roestvrij staal met hoge sterkte in kritische toepassingen is het balanceren van ultrahoge sterkte, corrosieweerstand en slijtvastheid/vermoeidheid onder zware werkomstandigheden, ter vervanging van gewoon roestvrij staal/koolstofstaal, en het oplossen van de pijnpunten van "onvoldoende sterkte, gemakkelijke vervorming, corrosieweerstand en korte slijtage- en scheurlevensduur", waardoor de veiligheid, betrouwbaarheid en lange levensduur van belangrijke apparatuur/structuren worden gewaarborgd. Het volgende is een overzicht van de kernfuncties, gesegmenteerde scenariofuncties en kernwaarden, die nauwkeurig aansluiten bij de behoeften van industriële toepassingen:
1. Kernrol (universeel voor alle belangrijke toepassingen, essentieel voor de onderliggende waarde)
Ultieme hoge sterkte, vervormings- en breukweerstand, waardoor structurele veiligheid wordt gegarandeerd
Dit is de meest fundamentele functie van hoogwaardig roestvrij staal, met een treksterkte tot 800-2000 MPa (gewoon roestvrij staal 304 is slechts ongeveer 500 MPa), veel groter dan gewoon roestvrij staal en koolstofstaal.
Bestand tegen hoge druk/zware belasting: In hogedrukvaten en zware lastconstructies kan het enorme druk en belasting weerstaan, zonder plastische vervorming of scheuren, en veiligheidsongevallen zoals explosie van apparatuur en structurele instorting voorkomen.
Anti-impact en anti-vibratie: geschikt voor hoogfrequente trillingen en externe impactscenario's, niet gemakkelijk bros, geschikt voor hogesnelheidsapparatuur en extreme werkomstandigheden van structurele componenten.
Lichtgewicht vervanging: Met een veel hogere sterkte dan gewoon staal, kan het "de dikte vervangen door dunheid", het uitrustings- / structurele gewicht verminderen terwijl de sterkte wordt gewaarborgd en de operationele efficiëntie worden verbeterd (zoals in de luchtvaart en het spoorvervoer).
2. Uitstekende corrosieweerstand, geschikt voor zware werkomstandigheden en voorkomen van falen
Anders dan "koolstofstaal met hoge sterkte is gevoelig voor roest en gewoon roestvrij staal heeft onvoldoende sterkte", combineert roestvrij staal met hoge sterkte hoge sterkte met de corrosieweerstand van roestvrij staal en lost het het probleem van corrosieproblemen in zware omgevingen op.
Zuur- en alkalicorrosiebestendigheid: bestand tegen chemische media (zuur, alkali, zoutoplossing), zeezoutspray, industrieel afvalgas en andere corrosie, niet-roestende, niet-corrosieve perforatie, geschikt voor chemische, maritieme, metallurgische en andere scenario's.
Weerstand tegen interkristallijne/putcorrosie: Het is niet eenvoudig om lokale corrosie (intergranulaire corrosie, putcorrosie) te veroorzaken bij kritische toepassingen, waardoor algehele defecten veroorzaakt door lokaal falen worden vermeden, vooral geschikt voor precisieapparatuur en druklagercomponenten.
Corrosiebestendigheid bij hoge en lage temperaturen: in omgevingen met hoge temperaturen (500-800 ℃) en lage temperaturen (-200 ℃) verslechtert de corrosieweerstand niet, terwijl de stabiele sterkte behouden blijft en zich aanpast aan extreme temperatuuromstandigheden.
3. Slijtvast en vermoeidheidsbestendig, verlengt de levensduur en verlaagt de onderhoudskosten
Belangrijke toepassingen vereisen een extreem hoge duurzaamheid van apparatuur/componenten, en roestvrij staal met een hoge sterkte pakt specifiek problemen met slijtage en vermoeidheid aan.
Slijtvastheid: Met een hoge oppervlaktehardheid (tot HRC 30-50) is het bestand tegen wrijving, erosie en slijtage en is het geschikt voor hoogfrequente contactscenario's zoals materiaaltransport en mechanische transmissie, waardoor het minder gevoelig is voor slijtage en defecten.
Weerstand tegen vermoeiing: bij herhaalde belastingen en wisselende spanningen is de kans kleiner dat vermoeiingsscheuren optreden en is de levensduur 3-5 keer zo lang als die van gewoon roestvrij staal, waardoor de kosten van frequente vervanging van componenten en verliezen door stilstand worden verlaagd.
Stabiele uitgebreide mechanische prestaties, geschikt voor complexe werkomstandigheden
Roestvrij staal met hoge sterkte is geen enkele "hoge sterkte", maar een balans tussen sterkte, plasticiteit, taaiheid en corrosieweerstand, geschikt voor de complexe eisen van belangrijke toepassingen:
Evenwicht tussen sterkte en taaiheid: behoud van goede plasticiteit en taaiheid, zelfs bij hoge sterkte, zonder broos te worden als gevolg van overmatige sterkte, en in staat om complexe stressscenario's aan te kunnen, zoals buigen, strekken en draaien.
Goede maatvastheid: minimale thermische en koude vervorming tijdens verwerking en gebruik, waardoor nauwkeurige afmetingen van de belangrijkste componenten worden gegarandeerd en aanpassing aan precisieapparatuur en afdichtingsstructuren mogelijk is.
2. Segmentatie van belangrijke toepassingsscenario's (gerichte effecten, duidelijkere implementatie)
In verschillende belangrijke toepassingen heeft roestvrij staal met hoge sterkte een meer gerichte werking en voldoet het aan de werkelijke industriële behoeften
Belangrijke chemische toepassingen (aangepast aan de essentiële behoeften van uw sector)
Chemische hogedrukapparatuur (reactoren, drukvaten, pijpleidingen)
Kernfunctie: bestand tegen hoge druk (bestand tegen druk van 10-100 MPa) + zuur- en alkalicorrosie (omgaan met fluoride- en zuur-base-oplossingen), voorkomen van corrosieperforatie van apparatuur en hogedrukstralen, zorgen voor veiligheid van de chemische productie en voorkomen van mediumlekkage.
Geschikt materiaal: zoals duplex roestvrij staal met hoge sterkte (2205, 2507), dat hoge sterkte en sterke corrosieweerstand combineert, en de eerste keuze is voor fluoride-, sterk zure en alkalische werkomstandigheden.
Transportapparatuur voor chemicaliën (pomplichaam, klep, waaier)
Kernfunctie: Hoge slijtvastheid (bestand tegen gemiddelde erosie) + corrosiebestendigheid, vermijdt corrosie en slijtage van pomp- en klepwaaiers, zorgt voor een stabiele mediumtoevoer en vermindert de stilstandtijd voor onderhoud.
Belangrijkste toepassingen van energie en elektriciteit
Apparatuur voor kernenergie/thermische energie (reactorcomponenten, turbinebladen, ketelleidingen)
Kernfunctie: Ultrahoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid (bestand tegen 500-800 ℃ hoge temperatuur) + stralings-/oxidatieweerstand, waardoor een langdurige stabiele werking van apparatuur onder extreme werkomstandigheden zonder veiligheidsrisico's wordt gegarandeerd.
Nieuwe energieapparatuur (bouten van windturbinetorens, fotovoltaïsche beugels, containers voor energieopslag)
Kernfunctie: hoge sterkte windweerstand/zware belasting+weerstand tegen corrosie buitenshuis (zoutnevel, ultraviolet), lange levensduur, geschikt voor zware buitenomgevingen, waardoor de bedrijfs- en onderhoudskosten worden verlaagd.
Belangrijkste toepassingen van transportrails
Lucht- en ruimtevaart (structurele componenten van de romp, motoronderdelen, landingsgestel)
Kernfunctie: Hoge sterkte + lichtgewicht (vermindert het gewicht van het vliegtuig en verbetert het uithoudingsvermogen) + bestand tegen grote hoogte en lage temperaturen / corrosie, waardoor de vliegveiligheid wordt gegarandeerd en tegelijkertijd rekening wordt gehouden met de efficiëntie.
Spoordoorvoer (hogesnelheidsraillichaam, draaistel, remcomponenten)
Kernfunctie: Hoge weerstand tegen zware belastingen, slijtvastheid en corrosie buitenshuis, geschikt voor hoge snelheden en wisselende belastingen, waardoor vervorming en falen van componenten wordt vermeden en de rijveiligheid wordt gegarandeerd.
Belangrijkste toepassingen van oceaantechniek
Zeeplatforms, scheepscomponenten (rompconstructie, boorplatforms, apparatuur voor ontzilting van zeewater)
Kernfunctie: bestand tegen sterke corrosie veroorzaakt door oceaanzoutnevel en hoge weerstand tegen golfinslagen, het voorkomen van corrosieperforatie en structurele vervorming, en aanpassing aan langdurige zware maritieme omgevingen.
Belangrijkste toepassingen in de mechanische productie
Hoogwaardige precisieapparatuur (spindels van werktuigmachines, mallen, zware tandwielen)
Kernfunctie: hoge precisie (geen vervorming) + slijtvastheid, waardoor de nauwkeurigheid van de verwerking van apparatuur wordt gegarandeerd en de levensduur van mallen en transmissiecomponenten wordt verlengd.
Bouwmachines (graafbak, kraangiek)
Kernfunctie: Ultrahoge slagvastheid + slijtvastheid, bestand tegen zware belastingen en impactomstandigheden, minder gevoelig voor vervorming en breuk, en verbetering van de efficiëntie van de bediening van de apparatuur.
Belangrijke toepassingen in de medische/voedselsector
Medisch kritische apparatuur (chirurgische instrumenten, implantaten, componenten van medische apparaten)
Kernfunctie: hoge sterkte + corrosiebestendigheid tegen lichaamsvloeistoffen (geen neerslag van schadelijke stoffen) + biocompatibiliteit, waardoor de duurzaamheid van het apparaat en de menselijke veiligheid worden gegarandeerd.
Voedselverwerkingsapparatuur (hogedruksterilisatieketel, voedseltransportcomponenten)
Kernfunctie: Hoge weerstand tegen hoge druk + zure en alkalische corrosie (om te gaan met zure / alkalische materialen in voedsel) + naleving van voedselkwaliteitsnormen, het elimineren van vervuiling en het garanderen van voedselveiligheid.
