DeLichtgewicht aluminium D-type condensorverdeelleidingenis een vlak oppervlak aan de ene kant en een gebogen oppervlak aan de andere kant, gecombineerd met een lichtgewicht substraat van aluminiumlegering (3003/4343 composietaluminium). Het is een mainstream stroomverzamelcomponent voor condensors met parallelle stroming en thermisch beheer van nieuwe energievoertuigen, onderverdeeld in vijf dimensies: materiaal lichtgewichtvoordelen, D-type structuur warmteoverdracht en assemblagevoordelen, mechanische sterkte en duurzaamheid, vloeistof- en procescompatibiliteit en kostenaanpassingsvermogen.
1, Basiskenmerken van lichtgewicht aluminiummaterialen
Aanzienlijk verminderd gewicht
De aluminiumdichtheid is slechts 1/3 van die van koper en ongeveer 1/3 van die van staal. Het gewicht van de gehele condensor wordt met 30% tot 55% verminderd, waardoor de belasting van apparatuur en voertuigen wordt verminderd en de transport-, installatie- en hefkosten worden verlaagd. De gewichtsbesparende voordelen van airconditioning en batterijkoelmodules in nieuwe energievoertuigen zijn bijzonder opvallend.
Uitstekende thermische geleidbaarheid
Aluminiumlegering met een thermische geleidbaarheid van 237W/(m · K), gebruikt in combinatie met platte buizen met microkanalen, heeft een totale warmteoverdrachtsefficiëntie die dicht bij die van koperen buizen ligt; De binnenwand kan worden ontworpen met turbulentieverhogende uitsteeksels om de iets lagere thermische geleidbaarheid van puur aluminium vergeleken met koper te compenseren.
Wordt geleverd met een anti-corrosiebeschermingslaag
Op het oppervlak van aluminium vormt zich op natuurlijke wijze een dichte aluminiumoxidefilm, die waterdamp en lichte zoutnevel isoleert; Met behulp van de 4343 gesoldeerde composietlaag wordt na het solderen een corrosiebestendige composietlaag gevormd, die niet gemakkelijk te roesten is en geen regelmatige roestverwijdering en onderhoud van stalen buizen vereist.
Pas u aan milieuvriendelijke koelmiddelen aan
Stabiele chemische eigenschappen, compatibel met reguliere koelmiddelen zoals R32, R410A, R134a, enz., en ondergaat geen gemiddelde corrosiereacties.
2. Unieke structurele voordelen van D-type dwarsdoorsnede (vergeleken met ronde/vierkante buizen)
Platte pasvorm, groter warmtewisselingsgebied
De rechte zijde kan stevig aan de vinnen worden bevestigd en met beugels worden geïnstalleerd, en het externe contactoppervlak voor warmtewisseling wordt met 30% tot 50% vergroot in vergelijking met ronde buizen; Open gaten aan de gebogen zijde voor het inbrengen van platte buizen met microkanalen, met een nette en compacte pijpleidingindeling.
Kleinere totale omvang en hoge benuttingsgraad van de ruimte
De vlakke wand zonder cirkelvormige boogopeningen vermindert de totale dikte van de condensor, waardoor deze geschikt is voor kleine installatieruimtes zoals autocabines, kleine warmtepompen en micro-airconditioners, en het miniaturisatieontwerp van apparatuur vergemakkelijkt.
Lagere stromingsweerstand en gelijkmatige verdeling van koelmiddel
Op het gebogen oppervlak wordt een insteekgat voor een platte buis geopend en de lengte van de platte buis die zich uitstrekt tot in de binnenkant van het verdeelstuk is kort, wat resulteert in een lage koelmiddelweerstand en een evenwichtige stroomverdeling, waardoor ongelijke lokale warmteoverdracht wordt vermeden; De import en export kunnen flexibel op een vlak/gebogen oppervlak/aan beide uiteinden worden geregeld en de leidingroutering is beknopter.
Niet gemakkelijk om vuil op te hopen, gemakkelijk te onderhouden
Er zijn geen dode hoeken in het interne stroomkanaal en de vloeistof vormt op natuurlijke wijze turbulentie, wat resulteert in minder hechting van aanslag en olievlekken; Een gladde hogedrukspoeling van de binnenwand is handiger, waardoor de frequentie van uitschakelen en ontkalken wordt verminderd.
3, Voordelen van mechanische sterkte, trillingsweerstand en duurzaamheid
De buig- en torsiestijfheid is beter dan die van ronde buizen met dezelfde wanddikte
Het D-vormige vlak vormt een stijve ondersteuning, die niet gemakkelijk vervormt onder de trillingen en de hogedrukkoudemiddelimpact van de werking van de unit. Het risico op losse platte leidingen en lekkage uit expansiepoorten wordt bij langdurig gebruik aanzienlijk verminderd.
Antivermoeidheid en hoge drukweerstand
Composietgesoldeerde aluminiumlegering is bestand tegen een druk tot 4,5 MPa en is geschikt voor hogedrukkoelsystemen in warmtepompen en nieuwe energievoertuigen; De structuur is bestand tegen door vloeistof veroorzaakte trillingen en is minder gevoelig voor scheuren en lekkage onder afwisselende werkomstandigheden bij hoge en lage temperaturen op de lange termijn.
Hoge betrouwbaarheid van de soldeermontage
Vlak oppervlak kan worden verwerkt tot een geïntegreerde scheidingsgroef, met nauwkeurige positionering van het interne omleidingsschot; Uitzettingsvoeg voor platte buizen en cirkelvormige booggaten + integraal vacuümsolderen, met continue afdichting van de lasnaad, de lekkagesnelheid is veel lager dan die van de gespleten lasstructuur met ronde buizen.
4. Voordelen van het productie- en assemblageproces
Geïntegreerde extrusie/hoogfrequent lasvorming
Het kan continu worden geëxtrudeerd of in massa geproduceerd door hoogfrequent lassen, met nauwkeurige maattoleranties en een uniforme buiswanddikte, geschikt voor grootschalige geautomatiseerde productielijnen.
Vereenvoudig het montageproces
Het vlakke oppervlak kan direct worden gepuntlast om de beugel te bevestigen zonder dat er extra boogvormige armaturen nodig zijn; De vinnen zijn over een groot oppervlak nauw aan het verdeelstuk bevestigd en de buis wordt in één keer uitgezet en gesoldeerd om de montagecyclus te verkorten.
Sterke plasticiteit bij het vormen
Het kan indien nodig afstandssleuven, koelmiddelinterfaces en vaste gespen verwerken en is modulair compatibel met verschillende condensors voor personenauto's, bedrijfsvoertuigen, centrale airconditioning in huishoudens en industriële koelmachines.
5, Kosten en uitgebreide economie
Lagere grondstofkosten
De eenheidsprijs en materiaalkosten per volume-eenheid van aluminium zijn veel lager dan die van koperen buizen. De materiaalkosten van de gehele condensor zijn met 40% tot 60% gedaald en de kosteneffectiviteit van grootschalige productie is uitstekend.
Lage onderhoudskosten gedurende de gehele levenscyclus
Geen roest, minder kalkophoping, lange levensduur van de anticorrosiecoating en een betere levensduur in buiten- en vochtige omstandigheden dan gewone stalen buiskoppen.
