De omgevingsvereisten voor elliptische platte buizen moeten volledig worden overwogen in combinatie met hun toepassingsscenario's en materiaalkenmerken, voornamelijk met corrosiebescherming, temperatuurtolerantie, drukaanpassing, trillingsimpact, omgevingscompliantie en andere aspecten. Het volgende is een specifieke analyse:
1 、 vereisten voor corrosieomgeving
1. Corrosiviteit van het medium
Vloeistofcorrosie: Indien gebruikt voor het transport van corrosieve media zoals zure en alkalische oplossingen, zeewater, vochtige lucht, enz., Moeten corrosiebestendige materialen worden geselecteerd:
Roestvrij staal (zoals 304, 316L): geschikt voor chemische, mariene engineering, voedsel en farmaceutische toepassingen.
Aluminiumlegering (oppervlakte -geanodiseerde behandeling): gebruikt in matig corrosieve omgevingen zoals auto -radiatoren en pijpleidingen op airconditioning.
Koperlegeringen (zoals paars koper en messing): resistent tegen zeewatercorrosie, vaak gebruikt in scheepspijpleidingen.
Bodemcorrosie: bij het leggen van ondergronds moet de pH -waarde, vochtgehalte en microbiële invloed van de bodem worden overwogen. Anti -corrosie -coatings (zoals PE -jassen, epoxypoeders) of kathodische bescherming kunnen worden gebruikt.
2.. Milieuvochtigheid en atmosferische corrosie
In vochtige omgevingen zoals badkamers en kustgebieden moeten gewoon koolstofstaal worden vermeden door roest en roestvrij staal of oppervlakte gecoate (zoals gegalvaniseerde of verchroomde) stalen buizen moeten de voorkeur hebben.
Industriële vervuilingsgebieden (inclusief sulfiden en zoutspray) moeten het corrosiebestendingsniveau van materialen verbeteren (zoals 316L roestvrij staal dat beter is dan 304).
2 、 Vereisten voor temperatuuromgeving
1. Hoge temperatuuromgeving
Korte termijn hoge temperatuur: voor uitlaatpijpen voor auto's en industriële afvalgaspijpleidingen moeten warmtebestendige legeringen (zoals 310s roestvrij staal en nikkelgebaseerde legeringen) worden geselecteerd om hoge temperaturen boven 300 ℃ te weerstaan.
Hoge temperatuur op lange termijn: voor vliegtuigmotorpijpleidingen moet de thermische sterkte van materiaal (zoals titaniumlegering) en oxidatieweerstand worden overwogen om kruipfalen op hoge temperatuur te voorkomen.
2. Lage temperatuuromgeving
Koelsystemen (zoals vloeibare ammoniakpijpleidingen) of buitenapparatuur in extreem koude gebieden moeten materiaal lage temperatuur brosse breuk voorkomen:
Roestvrij staal (austenitisch roestvrij staal zoals 304, 316): heeft een goede taaiheid met lage temperatuur en kan worden gebruikt in vloeibare stikstofomgevingen op -196 ℃.
Aluminiumlegering: het is noodzakelijk om de prestaties van de lage temperatuur van de cijfer te bevestigen (zoals 6061-T6, waarbij de sterkte met ongeveer 10% afneemt bij -40 ℃).
3 、 Druk- en vloeistofomgevingvereisten
1. Werkdruk
Hoge drukscenario's (zoals hydraulische systemen en gasleidingen) vereisen materiaalselectie op basis van het ontwerp van de wanddikte en de drukbeoordeling van de elliptische platte buis
Koolstofstaal elliptische buis: geschikt voor middelgrote en lage druk (≤ 10MPa), waarvoor pijpwandspanning wordt vereist.
Roestvrij staal of aluminiumlegering van hoge sterkte: geschikt voor hoge druk (≥ 20MPa), zoals luchtvaartbrandstofpijpleidingen.
2. Vloeibare kenmerken
Hoge viscositeitsvloeistoffen, zoals smeeroliepijpleidingen, moeten rekening houden met de stroomefficiëntie van elliptische dwarsdoorsneden (snellere stroomsnelheid in de lange asrichting) om sedimentatie te voorkomen.
Vloeistof met deeltjes: zoals slurry en stoftransport, slijtvaste materialen (zoals duplex roestvrij staal en keramische voering) moeten worden geselecteerd, en de ruwheid van de binnenwand van de elliptische buis moet worden geoptimaliseerd (ra ≤ 3,2 μm).
